Турборедукторы

Особенности продукции RENK AG

Продукция RENK AG

RENK AG – это еще один пример успеха, когда небольшая механическая мастерская по производству колес редукторов превратилась в ведущего в мире производителя двигательных компонентов и испытательных систем.

Многолетний опыт проектирования и изготовления продукции в сфере двигательных технологий, а также знания и способности нескольких тысяч специалистов компании, обладающих креативным мышлением и внимательностью к мельчайшим нюансам, вместе гарантируют, что RENK AG способна не только удерживать, но и наращивать свое присутствие на рынке специализированного оборудования.

Турборедукторы

Турборедукторы

В таких отраслях промышленности, как нефтегазовая, авиакосмическая, энергетическая, турборедукторы играют важную роль. Чаще всего они используются для генерации энергии и сжатия воздуха. Данное оборудование эксплуатируется в тяжелых производственных условиях, поэтому к нему предъявляются жесткие требования по показателям отказоустойчивости и износостойкости.

Турборедуктор Renk

Производители

Показать всех

Турборедуктор представляет собой высокомощное и высокоскоростное приводное оборудование, которое выполняет функцию передачи энергии вращения турбины к генератору. Средние значения скорости валов турборедуктора – 1500-80000 об/мин, нагрузок – от 30 до 90 МВт.

 

Турборедуктор Flender-Graffenstaden

 

Первый турборедуктор был разработан в 1932-ом году Войтом (компания Voith Turbo) в Хайденхайме, Германия.

 

Турборедуктор Voith Turbo

 

Турборедукторы применяются в энергетической, нефтегазовой, авиационной, химической и других отраслях в качестве генератора и установок для сжатия газа. Они часто входят в состав газовых и паровых турбин, насосных установок и компрессоров.

Различают турборедукторы с планетарным и с косозубым цилиндрическим (одинарным или двойным) зацеплением.

 

Турборедуктор Renk серии G

 

Тот факт, что турборедуктор эксплуатируется с нагрузкой высокой частоты, обуславливает специфику требований и конструктивных решений:

  • тип используемых подшипников – подшипники скольжения;
  • обеспечивается принудительная подача смазки в подшипниковые узлы и зацепления с помощью масляного насоса;
  • зубчатые пары изготавливаются из материалов высокой прочности, с использованием прецизионной обработки;
  • все вращающиеся элементы динамически сбалансированы;
  • монтаж зубчатых пар и подшипников требует высокой квалификации ввиду сложности данной операции.
Subscribe to RSS - Турборедукторы

Не нашли нужного производителя?

Пришлите маркировку необходимого вам оборудования

Прислать маркировку