Насосы центробежные
Преимущества и область применения
Насосы центробежного типа имеют высокую производительность при довольно простой конструкции, надежны в течение длительной эксплуатации, обеспечивают равномерный поток жидкости, могут перекачивать загрязненные жидкости, не требуют обустройства сложных фундаментов, неприхотливы в облуживании. Особо эффективны при постоянной интенсивной перекачке больших объемов жидкости.
Среди недостатков отмечают: отсутствие самовсасывания (перед началом работы полость рабочего колеса необходимо заполнить жидкостью), невысокие значения напора для одноступенчатых модификаций: до 50 м. Многоступенчатые насосы обеспечивают повышение напора, однако они имеют меньший КПД и конструктивно более сложны.
Промышленные центробежные насосы применяют в системах водоснабжения, водоподготовки и канализации, в местах добычи нефти и для ее транспортирования по трубопроводам, в отопительных системах для подачи теплоносителя, в технологических системах ТЭС и АЭС, на химических предприятиях и объектах строительства, в горнодобывающей отрасли и сельском хозяйстве.
Устройство и принцип действия
Рабочее колесо, представляющее собой диск с лопастями, надежно закреплено на валу внутри корпуса с характерной формой улитки. Входное и выходное отверстие в корпусе предназначены для подвода и отвода жидкой среды. В качестве привода насоса используется электродвигатель, который может быть соединен с насосом через муфту или при помощи шкива.
Вращательным движением рабочего лопастного диска жидкость под действием центробежных сил увлекается в направлении от центра колеса. При этом внутри колеса образуется зона пониженного давления (разрежение), а у краев – зона повышенного давления. Жидкость из подводящего трубопровода всасывается в центральную область рабочего колеса, а жидкость, находящаяся под давлением, выталкивается в нагнетательный трубопровод.
Виды центробежных насосов
В зависимости от конструктивного устройства, назначения, технических параметров, выделяют следующие виды центробежных насосов:
- одно- и многоступенчатые (по числу установленных колес – ступеней);
- нефтяные, водопроводные, химические, пожарные, канализационные и другие (в соответствии с родом выполняемых задач);
- горизонтальные и вертикальные (в зависимости от пространственного размещения оси колеса);
- быстроходные, тихоходные, нормальные (согласно имеющимся характеристикам быстроходности);
- высокого, среднего и низкого давления (соответственно: свыше 0,6/до 0,6/до 0,2 МПа);
- одностороннего и двустороннего всасывания (по способу подачи жидкости на входе в колесо);
- погружные, глубинные, поверхностные (в соответствии с местом размещения насоса по отношению к жидкостной поверхности);
- муфтовые и приводные (в зависимости от способа сочленения с двигателем);
- лопаточные и спиральные (отведение жидкости производится через направляющее колесо с лопатками или канал спиральной конфигурации, соответственно).
Не нашли нужного производителя?
Пришлите маркировку необходимого вам оборудования