• Преимущества и сфера применения
• Устройство и принцип работы
• Виды винтовых компрессоров
• Техническое обслуживание и ремонт

Преимущества и сфера применения

Благодаря надежности, производительности, высокому КПД, отсутствию значительного шума и вибрации, долговечности, экономичности, малым габаритам и весу, возможности регулирования производительности в широком диапазоне, встроенным автоматическим системам управления, винтовые компрессоры во многих сферах производства начали вытеснять поршневые компрессоры.

Наибольшее количество винтовых машин приходится на малые производства без централизованной системы подачи сжатого воздуха и с незначительными объемами его потребления, для которых компактность, надежность и простота обслуживания оборудования очень приветствуется.

Также винтовые компрессоры широко применяются в нефтедобыче, газопереработке, на химических и нефтехимических предприятиях для охлаждения углеводородов, сжатия природного и ряда других газов, в качестве дожимного оборудования.   

Устройство и принцип работы

Винтовая пара расположена в разъемном корпусе, имеющем полости для установки подшипников, камер всасывания и нагнетания.

Атмосферный воздух поступает через всасывающий клапан и очищается с помощью воздушного фильтра. Посредством встречного вращения ведущего и ведомого ротора всасывается в полость винтовой пары, где смешивается с предварительно очищенным маслом. Далее смесь воздуха с маслом нагнетается в зону сепарации для отделения масла. Поступая в зону специального радиатора, очищенный воздух охлаждается.  

Виды винтовых компрессоров

В зависимости от устройства, типа энергии, особенностей работы, рассматривают следующие виды винтовых компрессоров:

• сухого сжатия и маслозаполненные (в отличие от вторых, первые не используют масло для наполнения полостей камеры);
• воздушные, газовые, многоцелевые, многослужебные (сжимаемая среда, соответственно: воздух/газы/газ или воздух/несколько газов одновременно);
• ременные и прямые (в соответствии со способом соединения двигателя и блока винтовой пары: с помощью ремня и посредством муфты);
• дизельные и электрические (в зависимости от типа используемой энергии);
• одноступенчатые и двухступенчатые (первые имеют одну винтовую пару, в состав вторых входит четыре ротора, благодаря чему их производительность при аналогичной с первыми мощности увеличивается на 15%);
• низкой, средней и высокой степени сжатия (соответственно: до 1/до 10/более 10 Мн/м²).

Техническое обслуживание и ремонт

Ввиду своих конструктивных особенностей и отсутствия трущихся элементов, винтовые компрессоры могут длительно эксплуатироваться без проведения ремонтов, при минимальном техническом обслуживании. По этому показателю они существенно превосходят поршневые компрессоры.  

Ресурс винтовых компрессоров превышает 200 тыс. часов. В регламент технического обслуживания обычно включается лишь замена подшипников винтового блока, фильтров, реже – масляного сепаратора и компонентов систем автоматизации.

Более сложное устройство винтовых машин и наличие автоматических систем управления обуславливает необходимость в высокой квалификации ремонтного персонала. Поэтому и сам ремонт этих компрессоров будет обходиться существенно дороже, чем поршневых.

Наша компания поставляет весь ассортимент комплектующих частей и расходных материалов для проведения технического обслуживания и ремонта винтовых компрессоров.