• Основные требования
• Классификация воздушных фильтров
• Область применения

Основные требования

К конструкции воздушных фильтров и входящим в их состав фильтровальным материалам предъявляется ряд требований:

• фильтрующий элемент должен устанавливаться в соответствующем вентиляционном оборудовании надежно и герметично, без образования зазоров для беспрепятственного прохождения воздушного потока;
• конструктивное устройство фильтра должно обеспечивать его простую и удобную установку в рабочее положение, а также замену;
• компоненты фильтра должны быть устойчивыми к воздействию температуры и влажности, характерным обычным условиям работы;
• все составляющее части фильтра должны соответствовать уровню механических усилий, свойственных  процессу эксплуатации;
• материалы фильтра при движении потока воздуха не должны высвобождать частицы пыли или другие вещества, которые способны негативно воздействовать на персонал или функционирование техники.

Классификация воздушных фильтров

Под эффективностью воздушного фильтра понимают характеристику, определяющую сколько процентов частиц пыли были удержаны фильтровальным материалом. 

По эффективности воздушные фильтры подразделяют на фильтры:

• грубой очистки, класс фильтра G1-G4, эффективность по синтетической пыли: от менее 65 до более 90%;
• тонкой очистки, класс фильтра F5-F9, эффективность по атмосферной пыли: от менее 40 до 95%;
• высокой эффективности (НЕРА), класс фильтра H10-H14, эффективность (интегральное значение): 85/95/99,5/99,95/99,995%, соответственно;
• сверхвысокой эффективности (ULPA), класс фильтра U15-U17, эффективность (интегральное значение): 99,9995/99,99995/99,999995%, соответственно.

В зависимости от материального исполнения фильтра и его принципа очистки, выделяют несколько типов воздушных фильтров:

• Механические. Имеют предельно простую конструкцию (мелкоячеистый сетчатый фильтр), обеспечивают предварительный этап фильтрации, могут устанавливаться перед фильтрами повышенной эффективности для продления их срока службы. Механические фильтры отделяют частицы крупных размеров: от 5 до 10 мкм.
• Губчатые. Очищающим материалом выступает губчатая резина или пенополиуретан, на поверхности которых имеется большое количество пор.
• Масляные. В качестве фильтрующих элементов применяются сетки, кольца, пластины, поверхность которых покрыта минеральным маслом.
• Угольные. В основу их действия положена способность угля к поглощению молекул газа. Угольные фильтры имеют хорошо организованную контактирующую поверхность. С увеличением количества микропор, эффективность фильтров возрастает.
• НЕРА. Имеют высокую эффективность, не пропускают свыше 99% пылевых частиц, размер которых превышает 0,3 мкм. Следующее поколение этого типа представлено фильтрами ULPA, способными отделить свыше 99,999% пылевых частиц, размер которых больше 0,1 мкм.
• Электростатические. Как правило, состоят из двух зон. В первой зоне частицы пыли заряжаются за счет действия проволочных электродов,  во второй удерживаются на электродных пластинах.
• Фотокаталитические.  Представляют собой новое решение в области удаления запахов, токсинов, вирусов, других органических включений, которые попадая на поверхность фотокатализатора, подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения, что приводит к их разложению на безвредные составляющие: углекислый газ и воду.

Область применения

В настоящее время количество производств, для которых предъявляются особые требования к чистоте воздуха, существенно выросло. Среди них: производства электроники и микроэлектроники, компонентов аэрокосмической техники, пищевых продуктов и лекарственных препаратов, а также помещения медучреждений, кино и фотостудий,  IT-компаний, гостиниц, офисов, музеев, архивов.

Для таких объектов, в качестве основных очистителей, широко используются НЕРА-фильтры. Их используют не только в воздухоочистительном оборудовании чистых производств, а также в бытовой технике, например: пылесосах.

Для предварительной очистки воздуха, для грубой и тонкой фильтрации применяются системы на базе панельных, кассетных, компактных, карманных, картриджных, патронных фильтровальных элементов и систем.

С целью исключения попадания влаги, масла и пыли в пневмосистемы промышленных предприятий, в состав оборудования компрессорных станций и систем подачи сжатого воздуха включаются специальные воздушно-масляные сепараторы, фильтры-коалесцеры, магистральные фильтры.