Масляные и гидравлические фильтры

Вы здесь

Гидравлические фильтры представляют собой устройства для отделения из рабочей жидкости гидравлических систем и агрегатов разного рода загрязнений.

Производители масляных и гидравлических фильтров

Производители

 

 

Назначение и область применения гидравлических фильтров

Гидравлические фильтры

При эксплуатации современного гидравлического оборудования устанавливаются, как правило, жесткие требования к чистоте рабочих жидкостей так, как это напрямую связано с показателями его эффективности, надежности и безопасности. 

В процессе работы такого оборудования возможно попадание в состав гидравлических жидкостей частиц пыли, окислов, конденсата, ржавчины, волокон, краски, герметиков.

Наличие данных загрязнений в гидросистеме приводит к повышенному износу и разрушению поверхностей многих ответственных и высоконагруженных деталей.

Использование соответствующих гидравлических фильтров обеспечивает необходимый уровень чистоты рабочей жидкости, а также надежную и продолжительную работу узлов и механизмов гидравлического оборудования.      

К основным сферам использования гидравлических фильтров относятся:

  • гидроприводы транспортных и строительных машин, механизмов и устройств авиационной техники, станочного и подъемно-транспортного оборудования;
  • гидроусилители промышленного оборудования и дорожной техники;
  • штамповочное и прессовое производство;
  • буровое оборудование, лесозаготовительная техника;
  • компрессоры и трансформаторы;
  • гидравлические системы и оборудование на нефтеперерабатывающих, химических, горнодобывающих и машиностроительных предприятиях, производствах пищевых продуктов, заводах по изготовлению тары и упаковки.  

 

Классификация гидравлических фильтров

Гидравлические фильтры Donaldson

Ввиду особенностей конструктивного устройства, места установки, назначения гидравлические фильтры подразделяют на:

  • частичнопоточные, полнопоточные, комбинированные (в зависимости от объема пропускаемой через фильтр жидкости);
  • решетчатые, щелевые, поверхностные (в связи с особенностями конструкции);
  • всасывающие, напорные, сливные (по месту установки, соответственно: на всасывающей трубе, после нагнетающего насоса, между рабочими механизмами и жидкостным резервуаром).

Материальное исполнение гидравлических фильтров

Гидравлические фильтры Hydac

Существует несколько основных разновидностей материалов, из которых изготавливают гидравлические фильтры:

  • Сетчатые. Основа фильтра представляет собой сетку из тонкой нержавеющей проволоки, габариты ячейки которой очень малы. Такие фильтры способны отделить только крупные по размерам частицы. Поэтому их используют, в основном, в качестве фильтров предварительной фильтрации.
  • Целлюлозные. Фильтрующие элементы из целлюлозы характеризуются достаточно высокой степенью фильтрации, но являются не очень долговечными. Их устанавливают в системах, где регулярно проводится техническое обслуживание.
  • Стекловолоконные. Долговечны и эффективны, отличаются большой емкостью. Они стоят дороже целлюлозных, но и служат до 4-х раз дольше.

 

Масляные фильтры

Масляные фильтры Parker

Используются для очистки от загрязнений масел и рабочих жидкостей моторов, трансмиссий, коробок передач, гидроусилителей рулевого управления, а также различного смазывающего оборудования и систем.

Масляные фильтры подразделяют на следующие типы:

  • Механические (бумажные, войлочные, сетчатые, пластинчатые, проволочные). Очистка производится способом фильтрации.
  • Центробежные. Для удаления включений используются центробежные силы.
  • Гравитационные. Примеси выпадают в осадок под действием силы тяжести.
  • Магнитные. Отделяют загрязнения, притягиваемые с помощью магнита.     
Subscribe to RSS - Масляные и гидравлические фильтры

Не нашли нужного производителя?

Пришлите маркировку необходимого вам оборудования

Прислать маркировку