Reuter-Stokes разрабатывает и выпускает семейство датчиков, которые помогают максимально эффективно выполнять скважинные операции.

Данные нейтронных и гамма-детекторов наряду со спектроскопией, предоставляют всю необходимую информацию для проведения операций «каротажа во время бурения» (LWD). Эти устройства имеют предельно прочную конструкцию, которая надежно защищает чувствительные элементы от повреждений в наиболее экстремальных условиях, даже при использовании самых больших кристаллических детекторов.

Модуль ориентации «измерения во время бурения» (MWD) гарантирует правильное направление бурения.

Каждая система откалибрована на заводе-изготовителе на современном оборудовании. Это означает, что на буровой установке оборудование будет полностью соответствовать техническим требованиям заказчика.

Любой сцинтилляционный детектор можно настроить в соответствии со спецификациями заказчика. В арсенале компании имеется широкий спектр конфигураций детекторов, включая практически любой размер кристалла, различные варианты монтажа и интерфейса, а также встроенных источников радиоактивного излучения.

Разработанные компанией гамма-датчики обеспечивают чувствительность, которая является одной из самых высоких в отрасли. На практике это помогает геологам и буровым подрядчикам получать точные данные, необходимые для правильного определения местоположения и идентификации пластов.

Высокая чувствительность позволяет уменьшать размер детекторов и создавать компактные образцы оборудования, а также получать более тонкое разрешение слоя.

Титановый корпус с тонкими стенками характеризуется минимальным ослаблением гамма-излучения, что обеспечивает лучшую его передачу при более низких энергиях.

Все эти возможности способствуют уверенному ведению работ в скважине, даже в самых тяжелых условиях.

Заполненные гелием-3 (He-3) детекторы характеризуются оптимальным сочетанием высокой эффективности и чувствительности, отличным гамма-разрешением и реакцией на колебания, минимальными размерами компоновки. Они обеспечивают надежные рабочие характеристики для LWD измерений, не занимая ценного пространства у других компонентов в сборке бурового долота.

За 50 лет компанией было произведено более 67 тысяч единиц этих детекторов и получен колоссальный опыт их эксплуатации. За это время были разработаны собственные газовые смеси и способы очистки He-3, что обеспечило точное соответствие эксплуатационных характеристик для больших партий детекторов.

Ряд заказных детекторов включает модели размером от 7,62 мм до 57,15 мм в диаметре и от 12,7 мм до 304,8 мм в длину с давлением наполнения 0,4–1 МПа. Использование оптимизированных газовых смесей и различных охлаждающих газов обеспечивает правильный баланс между чувствительностью и рабочим напряжением. Предлагается широкий спектр электрических выводов и технических интерфейсов, чтобы удовлетворить практически любые потребности при ведении скважинных работ.

30-летний опыт производства заказных модулей ориентации MWD является гарантией непревзойденной точности, надежности и гибкости конфигурации данных устройств.

Эта самая компактная техника для скважин разработана с учетом того, чтобы компактный электронный блок соответствовал наименьшим применяемым буровым инструментам. Техника прошла обширный термический цикл и выдержала испытания до 185 °C, подтвердив при этом точную, стабильную и надежную работу. Она отличается продолжительным сроком службы и увеличенным интервалом времени между калибровками, что напрямую ведет к снижению стоимости ее жизненного цикла.

Модули ориентации Reuter-Stokes разработаны для эффективной работы в компактном и прочном корпусе. Они обеспечивают точные и стабильные результаты измерений при минимальном потреблении энергии в скважине, помогают снизить эксплуатационные расходы, используются для горизонтального бурения, необходимого для разработки нетрадиционных ресурсов.

Выпускаемый компанией Reuter-Stokes ряд датчиков пламени Flame Tracker широко известен в сфере энергетики.

Основная сфера их применения связана с обеспечением безопасной работы:

• газовых турбин;
• установок парового риформинга метана;
• высокотемпературных промышленных печей и камер сушки.

Контроль наличия пламени в топливосжигающем оборудовании является важнейшим требованием правил безопасной эксплуатации. В случае отсутствия пламени, подача топлива должна быть автоматически прекращена.

В отличие от стандартных инфракрасных, датчики пламени Flame Tracker, функционирующие на базе ультрафиолетового (УФ) излучения, характеризуются исключительной надежностью при работе в высокотемпературных условиях, быстро сигнализируют об отсутствии пламени, не имеют «заторможенности» свойственной термопарам, работают без замены на протяжении всего срока эксплуатации основного оборудования.

Поэтому во всех ситуациях, когда работа других датчиков может быть под вопросом и имеется вероятность выхода их строя, заказчики отдают предпочтение именно этим УФ-датчикам.