Перейти к основному содержанию

Разработка алгоритмов и написание правил для автоматизированной диагностики

Определение «автоматизированная диагностика» можно развивать и дополнять сколь угодно долго, но основной вектор развития – отсутствие человеческого фактора.

 

Если попробуем копнуть проблему чуть глубже, увидим, что до сих пор «кадры решали все» и результатом диагностики являлось, по сути, конъюнктурное заключение, зачастую прикрывающее недоработки в технической политике предприятия.

 

 

С появлением автоматизированных диагностических систем, работающих в реальном времени, маневров для манипуляций становится меньше, состояние оборудования отображается «онлайн», а типичные вымыслы о необходимости замены подшипников или других ремонтных работ «по графику» остаются в прошлом.

 

 

В настоящий момент существует ряд технических и программных средств, позволяющих конфигурировать логику определения того или иного дефекта оборудования, прогнозировать остаточный ресурс узла, вести журнал событий, хранить историю предыдущих состояний, выполнять аналитические функции и многое другое. И хотя эти средства появились довольно давно, бум их внедрения начался только последние пару лет.

 

 

Компания DM Lieferant в сотрудничестве с ведущими специалистами фирм-производителей виброизмерительной техники и головных НИИ Нефтегазовой и Энергетической отрасли предлагает Вам сделать шаг в «светлое будущее человечества».